斗式提升機最常見危險因素分解剖析
斗式提升機的潛在危險是由于提升機的設計欠佳，缺乏適當?shù)木S修，或是一些可通過安全裝置來控制的故障所引起的。在糧食儲存和加工等行業(yè)，斗式提升機是用于處理散裝粒料的最典型的設備，在設計合理，保養(yǎng)得當?shù)那闆r下，它將成為一個高效，安全，可靠的重要的工具。
斗式提升機像一個高速旋轉的葉輪，它可以去除大量的被料斗攪動的空氣與可稀釋物質，由此在斗式提升機的框內(nèi)產(chǎn)生了大量的塵埃物質。其工作中存在的危險因素主要有：
1、提升機皮帶打滑：
第一次安裝時，斗式提升機的傳送帶必須松緊適當，這樣才能防止打滑，通常重新調整傳送帶的松緊是很有必要的，否則，皮帶打滑將會產(chǎn)生熱量從而引起火苗或火花。
2、提升機皮帶跑偏：
皮帶跑偏最常見的原因是路徑的錯誤，然而，也可能是提升機安裝的錯誤，也就是說，它已經(jīng)被安裝脫節(jié)或一邊倒。
然而，皮帶的定位是一個很簡單的任務，任何設備的固有缺陷在被徹底改進之前都會引起沒完沒了的問題。
如果皮帶跑偏在沒有采取任何措施的情況下繼續(xù)發(fā)展下去，它將會引起摩擦，然后，會產(chǎn)生過熱和火花。
3、提升機軸承失效：
在提升機內(nèi)，軸承是在極其危險的環(huán)境中起運行的，在連續(xù)運行時，在具有一定灰塵的環(huán)境里，而且在許多情況下，在高溫下使用，這些條件對于軸承壽命是很不利的，如果失效的軸承繼續(xù)使用，它將引起過熱。
4.焊接及電氣火花：
另外一種火花和熱量的來源是在執(zhí)行維修任務時，如斗式提升機框，喂料槽上焊接，或是裝載和卸載貨物，火花同樣可以通過不恰當?shù)碾姎獠僮鳟a(chǎn)生。
斗式提升機適用于輸送，如粉狀，顆粒狀和非小塊及磨料磨具小資料：煤炭，水泥，石頭，沙子，粘土，礦石等，由于提升機牽引機構是環(huán)鏈，從而允許傳輸高溫材料。該提升機具有運輸量提高，運行穩(wěn)定可靠，壽命長，優(yōu)點顯著。
